API 5L 46. painosmääritys linjaputkien laajuudelle
Toimitusolosuhteet
Psl | Toimitusolosuhteet | Putkilaatu |
PSL1 | Rulloitu, normalisoitu, normalisoitunut muodostettu | A |
Rulloitu, normalisoiva valssattu, termomekaaninen valssattu, lämpömekaaninen muodostettu, normalisoitu muodostettu, normalisoitu, normalisoitu ja karkaistu tai jos sovittu Q & T SMLS | B | |
Rulloitu, normalisoiva valssattu, lämpömekaaninen valssattu, lämpömekaaninen muodostettu, normalisoitu muodostettu, normalisoitu, normalisoitu ja karkaistu | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Valssattu | Br, x42r |
Normalisointi, normalisoitu muodostettu, normalisoitu tai normalisoitu ja karkaistu | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Sammunut ja karkaistu | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Muodostettu lämpömekaaninen valssattu tai termomekaaninen | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Lämpömekaaninen valssattu | X90m, x100m, x120m | |
Riittää (r, n, q tai m) PSL2 -luokkiin, kuuluu teräsluokkaan |
Tilaustiedot
Ostotilauksen on sisällytettävä määrä, PSL -taso, tyyppi tai laatu, viittaus API5L: ään, ulkomaanhalkaisijaan, seinämän paksuuteen, pituuteen ja mahdollisiin liitteisiin tai lisävaatimuksiin, jotka liittyvät kemialliseen koostumukseen, mekaanisiin ominaisuuksiin, lämmönkäsittelyyn, lisätesteihin, valmistusprosessiin, pintapinnoitteisiin tai päätyun.
Tyypillinen valmistusprosessi
Putken tyyppi | PSL 1 | PSL 2 | |||
Luokka A | Luokka B | X42 - x70 | B - x80 | X80 - x100 | |
Smls | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
Hfw | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Saha | ü | ü | ü | ü | ü |
Sawh | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - saumaton, ilman hitsaa LFW - matalan taajuuden hitsattu putki, <70 kHz HFW - korkeataajuinen hitsattu putki,> 70 kHz Sawl-upotus-arc-hitsaus pitkittäissuuntainen hitsaus SAWH-upotus-arc-hitsaus kierrehitsaus |
Aloitusmateriaali
Putken valmistukseen käytetyt harkot, kukinnat, aihiot, kelat tai levyt on tehtävä seuraavilla prosesseilla, perushappi-, sähköuunilla tai avoimilla tulisijalla yhdistelmänä kananjalostusprosessin kanssa. PSL2: n osalta teräs tapetaan ja sulaa hienorakeisen käytännön mukaan. PSL2 -putkeen käytetty kela tai levy ei saa sisältää korjaushitsauksia.
PSL 1 -putken kemiallinen koostumus t ≤ 0,984 ″
Teräsluokka | Massajake, % perustuu lämpö- ja tuoteanalyyseihin A, G | ||||||
C max b | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | |
Saumaton putki | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Hitsausputki | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 E | 1.40 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 E | 1.45 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 E | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
PSL 2 -putken kemiallinen koostumus t ≤ 0,984 ″
Teräsluokka | Massajake, % perustuu lämpö- ja tuoteanalyyseihin | Hiili ekvivalentti a | |||||||||||||||||||
C max b | Si max | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | Muut | CE IIW max | CE PCM max | |||||||||||
Saumaton ja hitsattu putki | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42r | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46n | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60n | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | G, H, L | Sovittu | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä, j | Sovittu | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Sovittu | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Sovittu | |||||||||||
Hitsausputki | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56m | 0,22 | 0,45f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60m | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65m | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70m | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80m | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | minä, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | minä, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Veto- ja sato - PSL1 ja PSL2
Putkilaatu | Vetolujuudet - SML: n putken runko ja hitsatut putket PSL 1 | Hitsatun putken sauma | ||
Saantolujuus a RT0,5Psi min | Vetolujuus a Rm psi min | Pidennys (2 tuuman AF % min) | Vetolujuus B Rm psi min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
a. Välimaaraan määritetyn vähimmäisvetolujuuden ja putken rungon määritetyn vähimmäisaannon välisen eron on annettava seuraavalle korkeammalle luokalle. b. Väliaikaisten luokkien määritetyn vähimmäisvetolujuuden on oltava sama kuin määritetty vartalolle käyttämällä jalkaa A. c. Määritelty vähimmäispidennys, af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, on määritettävä seuraavan yhtälön avulla: Missä C on 1 940 laskelmaa varten käyttämällä Si -yksiköitä ja 625 000 laskentaa varten USC -yksiköiden avulla AXCOnko sovellettava Vetolujuuden testipala poikkileikkauspinta-ala, joka on ilmaistu neliömetrinä (neliötuumaa) seuraavasti - Pyöreä poikkileikkaustestipalat, 130 mm2 (0,20 tuumaa2) 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (.350 tuumaa) halkaisijaltaan testipalat; ja 65 mm2(0,10 tuumaa2) 6,4 mm: n (0,250 tuuman) halkaisijan testipalat. - Täysinhalkaisujen testipalat, A) 485 mm: n pienempi2(0,75 tuumaa2) ja b) testipalan poikkileikkauspinta-ala, johdettu käyttämällä määritellyt ulkoshalkaisijat ja putken määritellyt seinämän paksuuden, pyöristettynä lähimpään 10 mm2(0,10 tuumaa2) - Strip -testipalat, A) 485 mm: n pienempi2(0,75 tuumaa2) ja b) testipalan poikkileikkauspinta-ala, joka on johdettu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken määritettyä seinämäpaksuutta, pyöristettynä lähimpään 10 mm2(0,10 tuumaa2) U on määritelty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan megapaskaleina (puntaa neliötuumaa kohti) |
Putkilaatu | Vetolujuudet - SML: n putken runko ja hitsatut putket PSL 2 | Hitsatun putken sauma | |||||
Saantolujuus a RT0,5Psi min | Vetolujuus a Rm psi min | Suhde A, c R10,5IRm | Pidennys (2in: ssä) AF % | Vetolujuus d Rm(psi) | |||
Vähimmäis- | Enimmäis | Vähimmäis- | Enimmäis | Enimmäis | Vähimmäis- | Vähimmäis- | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46n, x46q, x46m | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, x52Q, x52m | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56n, x56q, x56m | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, x60Q, S60m | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, x65m | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70q, x65m | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, x80m | 80, .500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
a. Väliasteelle katso koko API5L -määritelmä. b. Luokat> x90 katso koko API5L -määritelmä. c. Tämä raja koskee piirakoita, joiden d> 12,750 d. Välimaalien kohdalla määritetyn vähimmäisvetolujuuden hitsaumassa on oltava sama arvo kuin putken rungon määritettiin käyttämällä jalkaa a. e. Pitken, joka vaatii pitkittäiskokeita, enimmäistuottolujuus on ≤ 71 800 psi f. Määritelty vähimmäispidennys, af, ilmaistuna prosentteina ja pyöristettynä lähimpään prosenttiin, on määritettävä seuraavan yhtälön avulla: Missä C on 1 940 laskelmaa varten käyttämällä Si -yksiköitä ja 625 000 laskentaa varten USC -yksiköiden avulla AXCOnko sovellettava Vetolujuuden testipala poikkileikkauspinta-ala, joka on ilmaistu neliömetrinä (neliötuumaa) seuraavasti - Pyöreä poikkileikkaustestipalat, 130 mm2 (0,20 tuumaa2) 12,7 mm (0,500 tuumaa) ja 8,9 mm (.350 tuumaa) halkaisijaltaan testipalat; ja 65 mm2(0,10 tuumaa2) 6,4 mm: n (0,250 tuuman) halkaisijan testipalat. - Täysinhalkaisujen testipalat, A) 485 mm: n pienempi2(0,75 tuumaa2) ja b) testipalan poikkileikkauspinta-ala, johdettu käyttämällä määritellyt ulkoshalkaisijat ja putken määritellyt seinämän paksuuden, pyöristettynä lähimpään 10 mm2(0,10 tuumaa2) - Strip -testipalat, A) 485 mm: n pienempi2(0,75 tuumaa2) ja b) testipalan poikkileikkauspinta-ala, joka on johdettu käyttämällä testikappaleen määritettyä leveyttä ja putken määritettyä seinämäpaksuutta, pyöristettynä lähimpään 10 mm2(0,10 tuumaa2) U on määritelty vähimmäisvetolujuus, joka ilmaistaan megapaskaleina (puntaa neliötuumaa kohti g. Alhaisemmat arvot10,5IRm voidaan määrittää sopimus h. Luokat> x90 katso koko API5L -määritelmä. |
Hydrostaattinen testi
Putki kestämään hydrostaattisen testin vuotamatta hitsaumaman tai putken rungon läpi. Liittimiä ei tarvitse testata hydrostaattisesti, mikäli käytetyt putkileikkeet testattiin onnistuneesti.
Taivutustesti
Missään testipalan osassa ei saa tapahtua halkeamia, eikä hitsauksen avaamista.
Tasoituskoe
Hyväksyntäkriteerit testin on oltava
a) EW -putket d <12,750 sisään
-≥ x60, jonka t≥0,500 tuumaa, hitsaus ei ole avaa ennen kuin levyjen välinen etäisyys on alle 66% alkuperäisestä ulkorahalkaisijasta. Kaikille arvosanoille ja seinille 50%.
-Putkelle, jolla on d/t> 10, hitsauksen aukea ei saa avata ennen levyjen välistä etäisyyttä on alle 30% alkuperäisestä ulkorakenteesta.
b) Muiden kokojen osalta API5L -määritelmä
CVN -iskutesti PSL2: lle
Monet PSL2 -putkikoot ja arvosanat vaativat CVN: tä. Saumaton putki on testattava rungossa. Hitsattu putki on testattava rungossa, putkihitsaus- ja lämpöalusta (HAZ). Katso koko API5L -määritelmä kokojen ja luokkien kaaviosta ja vaaditaan absorboituja energia -arvoja.
Toleranssit ulkomaanhalkaisija, pyöreästä ja seinämän paksuudesta
Määritetty ulkoshalkaisija d (in) | Halkaisijaltaan toleranssi, tuuma d | Kierroksen ulkopuolella | ||||
Putki paitsi pää | Putken pää a, b, c | Putki paitsi pää | Putken pää a, b, c | |||
SMLS -putki | Hitsausputki | SMLS -putki | Hitsausputki | |||
<2,375 | -0.031 - + 0,016 | - 0,031 - + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 - 6,625 | +/- 0,0075d | - 0,016 - + 0,063 | 0,020d Sopimuksella jstk | 0,015d Sopimuksella jstk | ||
> 6.625 - 24.000 | +/- 0,0075d | +/- 0,0075d, mutta enimmäismäärä 0,125 | +/- 0,005d, mutta enintään 0,063 | 0,020d | 0,015d | |
> 24 - 56 | +/- 0,01d | +/- 0,005d, mutta enintään 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015d, mutta enintään 0,060 Puolesta Sopimus puolesta | 0,01d, mutta enintään 0,500 Puolesta Sopimus puolesta |
> 56 | Sovittu | |||||
|
Seinämän paksuus tuumaa | Toleranssit a tuumaa |
SMLS -putki B | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 - <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
≥ 0,984 | + 0,146 tai + 0,1T, kumpi on suurempi - 0,120 tai - 0,1T, sen mukaan, kumpi on suurempi |
Hitsattu putki C, D | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 - <0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|