Korkealaatuinen spiraalisaumaputki
Esittelemme korkealaatuista spiraali-saumaputkia, tuotetta, joka ilmentää voimaa, kestävyyttä ja tarkkuustekniikkaa. Pitket valmistetaan edistyneellä spiraalihitsausprosessilla, ja ne on valmistettu kuumavalssatuista teräskemeistä, jotka on muodostettu huolellisesti lieriömäiseen muotoon ja hitsataan kierresaumaa pitkin. Tämä innovatiivinen valmistustekniikka ei vain lisää putkien rakenteellista eheyttä, vaan varmistaa myös, että ne kestävät vaativimmat sovellukset.
Yrityksessämme olemme ylpeitä horjumattomasta sitoutumisestamme asiakastyytyväisyyteen. Vuosien varrella olemme rakentaneet huippuosaamisen maineen priorisoimalla asiakkaidemme tarpeet ostoprosessin jokaisessa vaiheessa. Myyntiä edeltäneestä konsultoinnista myynnin tukemiseen ja kattaviin myynnin jälkeisiin palveluihin olemme sitoutuneet tyydyttämään asiakkaidemme kaikki tarpeet. Tämä asiakaskeskeinen lähestymistapa on ansainnut meille asiakkaidemme luottamuksen ja uskollisuuden, jotka arvostavat aina tuotteidemme laatua ja palveluidemme luotettavuutta.
KorkealaatuinenkierreputkiSoveltuu moniin sovelluksiin, mukaan lukien rakennus, öljy ja kaasu sekä merikuljetukset. Ylivoimaisella lujuudellaan ja kestävyydellä se on suunniteltu kestämään painetta ja vastustamaan korroosiota, mikä tekee siitä pitkäaikaisen ratkaisun putkistotarpeisiin.
Tuotespesifikaatio
Teräsputkien (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ja API Spec 5L) tärkeimmät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet) | ||||||||||||||
Standardi | Teräsluokka | Kemialliset ainesosat (%) | Vetolujuus | Charpy (V Notch) -vaikutustesti | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Muut | Saantolujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) min venytysnopeus (%) | ||||||
max | max | max | max | max | mini | max | mini | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NBVTI: n lisääminen GB/T1591-94: n mukaisesti | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Valinnainen lisäämällä yksi NBVTI -elementeistä tai minkä tahansa yhdistelmän niistä | 175 | 310 | 27 | Yksi tai kaksi iskuenergian ja leikkausalueen sitkeysindeksiä voidaan valita. Katso L555 standardi. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Luokan B teräkselle, NB+V ≤ 0,03%; teräkselle ≥ aste B, valinnainen lisäys NB tai V tai niiden yhdistelmä ja NB+V+TI ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) lasketaan seuraavan kaavan mukaisesti: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Näytteen pinta -ala MM2 U: n: Minimaalinen määritetty vetolujuus MPA: ssa | Sukuluutuskriteerinä ei vaadita mitään tai molemmat iskuenergiaa ja leikkausaluetta. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Tuoteetu
1. Yksi spiraalisaumaputken tärkeimmistä eduista on sen erinomainen lujuus. Spiraalihitsausprosessi mahdollistaa jatkuvan hitsauksen parantaen siten putken rakenteellista eheyttä. Tämä tekee niistä ihanteellisia nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen korkean paineessa.
2. Valmistusprosessi on tehokas, mikä mahdollistaa pidempien putkien tuottamisen ilman nivelten tarvetta, mikä voi olla mahdollisia heikkoja pisteitä.
3. Toinen merkittävä etukieroon sen monipuolisuus. Niitä voidaan tuottaa erilaisilla halkaisijoilla ja seinämän paksuuksilla monenlaisia sovelluksia öljyn ja kaasun kuljetuksesta vesijärjestelmiin.
4. Tämä sitoutuminen varmistaa, että asiakkaat saavat erityistarpeisiinsa räätälöityjä tuotteita parantaen yleistä kokemusta.
Tuotevaje
1. Spiraalihitsausprosessi voi olla monimutkaisempi kuin perinteiset hitsausmenetelmät, mikä voi johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin.
2. Vaikka spiraalisaumaputket ovat vahvoja, ne voivat olla vähemmän kestäviä tietyntyyppisille korroosioille kuin muut putkimateriaalit ja vaativat suojapinnoitteita tai käsittelyjä.
Faq
Q1: Mikä on spiraalisaumaputki?
Spiraalisaumaputki rakennetaan käyttämällä spiraalihitsausprosessia nimeltään erikoistunut menetelmä. Tämä innovatiivinen tekniikka käsittää kuumavalssatut teräskela, joka muodostuu lieriömäiseksi muotoon ja hitsataan kierresaumaa pitkin. Tuloksena olevalla putkella ei ole vain korkea lujuus, vaan myös erinomainen kestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen moniin sovelluksiin, mukaan lukien öljyn ja kaasun kuljetus, vesihuolto ja rakenteellinen tuki.
Q2: Miksi valita korkealaatuinen spiraalisaumaputki?
Korkealaatuisten spiraalisaumaputkien tärkein etu on niiden vahva rakenne. Spiraalihitsausprosessi mahdollistaa jatkuvan hitsauksen, mikä parantaa putken eheyttä ja painekestävyyttä. Lisäksi näitä putkia voidaan valmistaa erikokoisina ja paksuuksina eri projektien erityistarpeiden tyydyttämiseksi.
Q3: Mitä minun pitäisi etsiä toimittajalta?
Kun valitset spiraalisaadun letkujen toimittajan, on kriittistä valita yritys, joka asettaa ensin asiakastyytyväisyyden. Etsi toimittaja, joka tarjoaa kattavia myynti-, myynti- ja myynnin jälkeisiä palveluita. Hyvämaineinen yritys varmistaa, että sen tuotteet täyttävät vakiintuneet vaatimukset ja voivat mukauttaa ainutlaatuiset vaatimuksesi varmistaen, että saat korkealaatuisia tuotteita ja palveluita, joita asiakkaasi arvostavat.