Laadukas spiraalisaumaputki
Esittelyssä korkealaatuinen kierresaumaputkimme, tuote, joka ilmentää lujuutta, kestävyyttä ja tarkkuutta. Kehittyneellä spiraalihitsausprosessilla valmistetut putket valmistetaan kuumavalssatuista teräskeloista, jotka muotoillaan huolellisesti lieriömäisiksi ja hitsataan spiraalisaumaa pitkin. Tämä innovatiivinen valmistustekniikka ei ainoastaan paranna putkien rakenteellista eheyttä, vaan myös varmistaa, että ne kestävät vaativimmissakin sovelluksissa.
Yrityksessämme olemme ylpeitä horjumattomasta sitoutumisestamme asiakastyytyväisyyteen. Vuosien varrella olemme rakentaneet mainetta huippuosaamisesta priorisoimalla asiakkaidemme tarpeet ostoprosessin jokaisessa vaiheessa. Olemme sitoutuneet vastaamaan asiakkaidemme kaikkiin tarpeisiin myyntiä edeltävästä konsultaatiosta myynnin sisäiseen tukeen ja kattaviin huoltopalveluihin. Tämä asiakaslähtöisyys on ansainnut asiakkaidemme luottamuksen ja uskollisuuden, jotka arvostavat aina tuotteidemme laatua ja palveluidemme luotettavuutta.
Meidän korkea laatuspiraalisaumaputkisopii monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien rakentaminen, öljy ja kaasu sekä merikuljetukset. Ylivoimaisen lujuutensa ja kestävyytensä ansiosta se on suunniteltu kestämään painetta ja korroosiota, joten se on pitkäikäinen ratkaisu putkistotarpeisiisi.
Tuotteen tiedot
Teräsputkien tärkeimmät fyysiset ja kemialliset ominaisuudet (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ja API Spec 5L) | ||||||||||||||
Vakio | Teräsluokka | Kemialliset aineosat (%) | Vetokyky | Charpy(V-lovi)-iskutesti | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Muut | Saantovoima (Mpa) | Vetolujuus (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min Venytysnopeus (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D = 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi:n lisääminen GB/T1591-94:n mukaisesti | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Valinnainen lisäämällä yksi NbVTi-elementeistä tai mikä tahansa niiden yhdistelmä | 175 | 310 | 27 | Iskuenergian ja leikkausalueen sitkeysindeksistä voidaan valita yksi tai kaksi. L555, katso standardi. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B-laadun teräkselle Nb+V ≤ 0,03 %; teräkselle ≥ laadulle B, valinnainen lisäys Nb tai V tai niiden yhdistelmä ja Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0=50,8mm) lasketaan seuraavan kaavan mukaan:e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A:Näytepinta-ala mm2 U: Pienin määritelty vetolujuus, Mpa | Sitkeyskriteerinä ei vaadita iskuenergiaa tai leikkausaluetta tai mitään niistä tai molempia. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Tuotteen etu
1. Yksi spiraalisauman putken tärkeimmistä eduista on sen erinomainen lujuus. Kierrehitsausprosessi mahdollistaa jatkuvan hitsauksen, mikä parantaa putken rakenteellista eheyttä. Tämä tekee niistä ihanteellisia nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen korkeassa paineessa.
2. Valmistusprosessi on tehokas, joten pidempiä putkia voidaan valmistaa ilman liitoksia, jotka voivat olla mahdollisia heikkoja kohtia.
3. Toinen merkittävä etukierteinen saumaputkion sen monipuolisuus. Niitä voidaan valmistaa eri halkaisijoilla ja seinämäpaksuuksilla monenlaisiin sovelluksiin öljyn ja kaasun kuljetuksesta vesijärjestelmiin.
4. Näitä putkia valmistavat yritykset asettavat etusijalle asiakastyytyväisyyden ja tarjoavat kattavat ennakko-, myynti- ja jälkimyyntipalvelut. Tämä sitoumus varmistaa, että asiakkaat saavat heidän erityistarpeisiinsa räätälöityjä tuotteita, mikä parantaa kokonaiskokemusta.
Tuotteen puute
1. Kierrehitsausprosessi voi olla monimutkaisempi kuin perinteiset hitsausmenetelmät, mikä voi johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin.
2. Vaikka kierresaumat putket ovat vahvoja, ne saattavat olla vähemmän kestäviä tietyntyyppisille korroosiolle kuin muut putkimateriaalit ja vaatia suojaavia pinnoitteita tai käsittelyjä.
FAQ
Q1: Mikä on spiraalisaumaputki?
Spiraalisaumaputki rakennetaan erikoismenetelmällä, jota kutsutaan spiraalihitsausprosessiksi. Tämä innovatiivinen tekniikka sisältää kuumavalssatut teräskelat, jotka muodostetaan lieriömäisiksi ja hitsataan spiraalisaumaa pitkin. Tuloksena olevalla putkella ei ole vain lujuutta, vaan myös erinomainen kestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen moniin eri sovelluksiin, kuten öljyn ja kaasun kuljetukseen, vesihuoltoon ja rakenteelliseen tukeen.
Q2: Miksi valita korkealaatuinen spiraalisaumaputki?
Laadukkaiden kierresaumaputkien tärkein etu on niiden vahva rakenne. Kierrehitsausprosessi mahdollistaa jatkuvan hitsauksen, mikä parantaa putken eheyttä ja paineenkestävyyttä. Lisäksi näitä putkia voidaan valmistaa erikokoisina ja -paksuuksina vastaamaan eri projektien erityistarpeita.
Q3: Mitä minun pitäisi etsiä toimittajalta?
Kierresaumaputkien toimittajaa valittaessa on tärkeää valita yritys, joka asettaa asiakastyytyväisyyden etusijalle. Etsi toimittaja, joka tarjoaa kattavat ennakkomyynti-, myynti- ja huoltopalvelut. Hyvämaineinen yritys varmistaa, että sen tuotteet täyttävät vahvistetut vaatimukset ja pystyvät vastaamaan ainutlaatuisiin vaatimuksiisi, mikä varmistaa, että saat korkealaatuisia tuotteita ja palveluita, joita asiakkaasi arvostavat.