Spiraaliteräsputken useita yleisiä korroosioprosesseja

Korroosion vastainen spiraaliteräsputki viittaa yleensä USESPECIAL-tekniikkaan tavallisen spiraaliteräsputken korroosion vastaiseen käsittelyyn siten, että spiraaliteräsputkella on tietty korroosionesto. Yleensä sitä käytetään vedenpitävään, antirust-, happo-emäskestävyyteen ja hapettumiskestävyyteen.

Spiraaliteräsputkea käytetään usein nesteen kuljetukseen ja kaasun kuljetukseen. Putkilinja on usein haudattu, käynnistettävä tai ylärakentaminen. Teräsputken helpon korroosion ja putkilinjan rakennusympäristön ominaisuudet määrittävät, että jos spiraaliteräsputken rakentaminen ei ole paikallaan, se ei vaikuta vain putkilinjan käyttöikäyn, vaan myös aiheuttaa tuhoisia onnettomuuksia, kuten ympäristön pilaantumista, tulipaloa ja räjähdyksiä.

Tällä hetkellä melkein kaikki spiraaliteräsputkien levitysprojektit toteuttavat korroosionvastaisen tekniikan käsittelyn putkilinjalla, jotta varmistetaan spiraaliteräsputken käyttöikä ja putkilinjaprojektien turvallisuus ja ympäristönsuojelu. Spiraaliteräsputken korroosion vastainen suorituskyky vaikuttaa myös putkiprojektin talouteen ja ylläpitokustannuksiin.

Spiraaliteräsputken korroosionestoprosessi on muodostanut erittäin kypsän korroosionestojärjestelmän erilaisten käyttötapojen ja korroosionestoprosessien mukaan.

IPN 8710 antikroosion ja epoksin hiilihiilitehtävä antikorroosio käytetään pääasiassa vesijohtoveden syöttö- ja vedensiirtoputkeen. Tällainen anti-korroosio hyväksyy yleensä ulkoisen epoksihiilen asfaltin anti-korroosion ja sisäisen IPN 8710 -korroosionestoprosessin, yksinkertaisella prosessivirtauksella ja alhaisilla kustannuksilla.

3PE: n anti-korroosion ja TPEP-korroosion anti-korroosiota käytetään yleensä kaasunsiirtoon ja vesijohtoveden siirtoon. Näillä kahdella korroosionestomenetelmällä on paras suorituskyky ja korkea prosessiautomaatio, mutta kustannukset ovat yleensä korkeammat kuin muut korroosionestoprosessit.

Muovipäällysteinen teräsputki on eniten käytetty korroosionestoprosessi nykyisissä levityskentäissä, mukaan lukien vedenjakelu ja viemäröinti, paloprinkleri ja kaivostoiminta. Putkilinjan korroosionestoprosessi on kypsä, korroosionesto ja mekaaninen suorituskyky ovat erittäin vahvat ja myöhemmät ylläpitokustannukset ovat alhaiset ja käyttöikä on pitkä. Yhä useammat tekniikan suunnitteluyksiköt tunnustavat sen vähitellen.