Spiraaliteräsputkien tuotantoprosessi

Kierreteräsputki valmistetaan valssaamalla vähähiilinen rakenneteräs tai niukkaseosteinen rakenneteräsnauha putkeen tietyn spiraaliviivan kulman mukaisesti (kutsutaan muotokulmaksi) ja sitten hitsaamalla putkien saumat.
Sitä voidaan käyttää suuren halkaisijan teräsputkien tuottamiseen kapealla teräsnauhalla.
Spiraaliteräsputken erittely ilmaistaan ​​ulkohalkaisijalla * seinämän paksuus.
Hitsattu putki on testattava hydrostaattisella testillä, vetolujuudella ja kylmätaivutustestillä, hitsaussauman suorituskyvyn on täytettävä eritelmän vaatimukset.

Päätarkoitus:
Kierreteräsputkea käytetään pääasiassa öljyn ja maakaasun siirtoon.

Tuotantoprosessi:
(1) Raaka-aineet: teräskela, hitsauslanka ja sulate.Ennen tuotantoa on suoritettava tiukka fysikaalinen ja kemiallinen tarkastus.
(2) Päiskyhitsaus kelan pään ja pyrstön liittämiseksi yhteen, sitten ottaa käyttöön yksilankaisen tai kaksijohtimisen upotetun kaarihitsauksen, ja automaattinen upotettu kaarihitsaus otetaan käyttöön hitsaukseen sen jälkeen, kun se on valssattu teräsputkeen.
(3) Ennen muotoilua nauhateräs on tasoitettava, tasoitettava, höylättävä, pintapuhdistettava, kuljetettava ja esitaivutettava.
(4) Sähköistä kosketuspainemittaria käytetään ohjaamaan puristusöljysylinterin painetta kuljettimen molemmilla puolilla nauhateräksen sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi.
(5) Käytä valssaukseen ulkoista ohjausta tai sisäistä ohjausta.
(6) Käytä hitsausraon ohjauslaitetta varmistaaksesi, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, jolloin putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausrakoa voidaan valvoa tiukasti.
(7) Sekä sisäinen että ulkoinen hitsaus ottavat käyttöön amerikkalaisen Lincoln Electric -hitsauslaitteen yhden tai kaksijohtimisen upotettuun kaarihitsaukseen, jotta saavutetaan vakaa hitsausteho.
(8) Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan jatkuvalla automaattisella ultraäänivirheentunnistimella, jotta varmistetaan 100 % NDT-testi, joka kattaa kaikki spiraalihitsaussaumat.Jos vikoja on, se hälyttää automaattisesti ja ruiskuttaa jälkiä, ja tuotantotyöntekijät säätävät prosessiparametreja milloin tahansa vikojen poistamiseksi ajoissa.
(9) Teräsputki leikataan yhdeksi kappaleeksi leikkauskoneella.
(10) Kun teräsputki on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, jokaiselle teräsputkierälle tehdään tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä, jolla tarkistetaan teräsputken mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen koostumus, sulatusolosuhteet, pinnan laatu ja NDT sen varmistamiseksi, että putken valmistusprosessi on hyväksytty ennen kuin se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
(11) Osat, joissa on jatkuvia akustisia virheentunnistusmerkkejä hitsaussaumassa, on tarkastettava uudelleen manuaalisella ultraäänellä ja röntgensäteellä.Jos vikoja ilmenee, putken on korjauksen jälkeen suoritettava NDT uudelleen, kunnes on varmistettu, että viat on poistettu.
(12) Päkihitsaussauman ja T-liitoksen risteävän kierrehitsaussauman putki on tarkastettava röntgentelevisio- tai filmitarkastuksella.
(13) Jokaiselle teräsputkelle tehdään hydrostaattinen testi.Testipainetta ja aikaa valvotaan tiukasti teräsputken vedenpaineen tietokoneilmaisinlaitteella.Testiparametrit tulostetaan ja tallennetaan automaattisesti.
(14) Putken pää on koneistettu ohjaamaan tarkasti kohtisuoraa, viistekulmaa ja juuren pintaa.