Kierre upotetut kaarihitsatut putket modernille teollisuudelle
Kierre upotetun kaarihitsatun putken edut:
1. Tehokas rakenne:
SSAW-putkissa on kierrehitsaus, joka mahdollistaa tehokkaan tuotannon ja lyhyemmän valmistusajan.Tämä ainutlaatuinen ominaisuus tekee siitä ensimmäisen valinnan suuriin rakennusprojekteihin, kuten öljy- jakaasuputket, vedensiirtojärjestelmät ja offshore-porausalustat.Jatkuva hitsausprosessi varmistaa korkean rakenteellisen eheyden, mikä lisää putken kestävyyttä ja käyttöikää.
| Vakio | Teräslaatu | Kemiallinen koostumus | Vetoominaisuudet | Charpyn iskutesti ja pudotuspainon repeytymistesti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Myötön voimakkuus | Rm Mpa vetolujuus | Rt0,5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Pidentymä A % | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Muut | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245 MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-iskutesti: Putken rungon ja hitsisauman iskunvaimennusenergia on testattava alkuperäisen standardin vaatimusten mukaisesti.Katso lisätietoja alkuperäisestä standardista.Pudotuspainon repeytymistesti: Valinnainen leikkausalue | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Neuvottelu | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Erinomainen lujuus ja joustavuus:
SSAW-putken kierrerakenne lisää sen lujuutta, jolloin se kestää ulkoisia ja sisäisiä paineita.Nämä putket kestävät äärimmäisiä ilmakehän olosuhteita, joten ne soveltuvat maanpäällisiin ja maanalaisiin sovelluksiin.Lisäksi SSAW-putkien joustavuuden ansiosta ne voidaan helposti mukauttaa ja asentaa erilaisiin maastoihin, mukaan lukien epätasainen maasto ja epävakaa maaperä.
3. Kustannustehokas ratkaisu:
Jatkuvat hitsausprosessit lisäävät tuottavuutta ja vähentävät merkittävästi hitsausvirheitä ja -kustannuksia.Lisäksi spiraalilla upotetut kaarihitsatut putket tarjoavat erinomaisen lujuuden ja kestävyyden, mikä vähentää ylläpito- ja korjauskustannuksia niiden elinkaaren aikana, mikä tekee niistä taloudellisen valinnan teollisuudelle.
Kierteisesti upotettujen kaarihitsattujen putkien kohtaamat haasteet:
1. Laadunvalvonta:
Kierrehitsattujen putkien valmistukseen liittyvien monimutkaisten hitsausprosessien vuoksi tasaisen laadun varmistaminen on haastavaa.Jos hitsausparametreja ei säädetä tarkasti, syntyy hitsausvirheitä, kuten alaleikkauksia, huokosia ja sulamisen puutetta.Tämän haasteen voittamiseksi tiukat laadunvalvontatoimenpiteet ja edistyneet valvontajärjestelmät valmistusprosessin aikana ovat ratkaisevan tärkeitä.
2. Putken halkaisijan rajoitusalue:
Vaikka kierteisesti upotetut kaarihitsatut putket ovat ihanteellisia halkaisijaltaan suuriin sovelluksiin, ne eivät välttämättä sovellu teollisuudelle, joka vaatii pienempiä putkikokoja.Valmistusprosessi on tehokkaampi halkaisijaltaan suurempien putkien osalta, mikä johtaa rajoitettuun saatavuuteen pienempiin projekteihin, kuten asuinrakennusten putkistoon ja pieniin teollisuuskäyttöihin.Tällaisten vaatimusten osalta tulisi harkita vaihtoehtoisia putkien valmistustekniikoita.
3. Pintapinnoitus:
Toinen SSAW-putkiteollisuuden haaste on varmistaa asianmukaiset ja kestävät pintapinnoitteet suojaamaan korroosiolta ja kulumiselta.Pinnoitteen levittäminen spiraalipinnoille vaatii kehittyneitä laitteita ja asiantuntemusta tasaisen peittävyyden ja tarttuvuuden varmistamiseksi.Oikea pintapinnoitus on kriittinen pidentää kierre uppokaappihitsattujen putkien käyttöikää erityisesti ankarissa ympäristöissä.
Tiivistettynä:
Spiraalihitsatut putket ovat osoittautuneet erittäin edulliseksi tekniikaksi nykyaikaisessa teollisuudessa, mikä tarjoaa tehokkuutta, lujuutta ja kustannustehokkuutta.Sen ainutlaatuinen kierrehitsaussauma mahdollistaa tehokkaan tuotannon ja lisää kestävyyttä, joten se sopii suuriin rakennusprojekteihin.Tämän valmistustekniikan jatkuvan menestyksen ja laajan käyttöönoton varmistamiseksi on kuitenkin otettava huomioon haasteet, kuten laadunvalvonta, rajallinen halkaisijaalue ja pintapinnoitteet.Kun nämä haasteet voitetaan teknologisen kehityksen ja alan yhteistyön avulla, spiraalilla upotetulla kaarihitsatulla putkella on lupaava tulevaisuus kriittisen infrastruktuurin muuttamisessa ja ylläpitämisessä ympäri maailmaa.
