Spiraalihitsattu teräsputki öljy- ja kaasuputkille
Esitellä:
Arkkitehtuurin ja tekniikan jatkuvasti kehittyneillä aloilla teknologinen kehitys määrittelee edelleen, miten projektit toteutetaan. Yksi merkittävistä innovaatioista on spiraalihitsattu teräsputki. Putken pinnalla on saumat ja se luodaan taivuttamalla teräsnauhoja ympyröihin ja hitsaamalla ne sitten poikkeuksellisen lujuuden, kestävyyden ja monipuolisuuden putkihitsausprosessiin. Tämän tuotteen johdannon tavoitteena on havainnollistaa kierre hitsatun putken houkuttelevia piirteitä ja korostaa sen muuttuva rooli öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Tuotekuvaus:
Kierre hitsatut teräsputketTarjoa suunnittelullaan useita selkeitä etuja tavanomaisiin putkistojärjestelmiin verrattuna. Sen ainutlaatuinen valmistusprosessi varmistaa tasaisen paksuuden koko sen koko pituuden ajan, mikä tekee siitä erittäin kestävän sisäisiä ja ulkoisia paineita. Tämä kestävyys tekee spiraalihitsattujen putken ihanteellisista öljy- ja kaasunsiirtosovelluksille, joissa turvallisuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Tuotannossaan käytetty spiraalihitsaustekniikka tarjoaa suuremman joustavuuden ja sopeutumiskyvyn, jolloin putkilinja kestää ääriolosuhteet, kuten korkeat lämpötilat, paine -erot ja luonnonkatastrofit. Lisäksi tämä innovatiivinen suunnittelu parantaa korroosiota ja kulumiskestävyyttä, auttaen pidentämään käyttöiän käyttöikää ja vähentämään ylläpitokustannuksia.
Taulukko 2 Teräsputkien (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ja API Spec 5L) tärkeimmät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet) | ||||||||||||||
Standardi | Teräsluokka | Kemialliset ainesosat (%) | Vetolujuus | Charpy (V Notch) -vaikutustesti | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Muut | Saantolujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) min venytysnopeus (%) | ||||||
max | max | max | max | max | mini | max | mini | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Nb \ v \ ti -sovelluksen lisääminen GB/T1591-94: n mukaisesti | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Valinnainen lisäämällä yksi NB \ V \ ti -elementeistä tai minkä tahansa yhdistelmänsä | 175 | 310 | 27 | Yksi tai kaksi iskuenergian ja leikkausalueen sitkeysindeksiä voidaan valita. Katso L555 standardi. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Luokan B teräkselle, NB+V ≤ 0,03%; teräkselle ≥ aste B, valinnainen lisäys NB tai V tai niiden yhdistelmä ja NB+V+TI ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) lasketaan seuraavan kaavan mukaisesti: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Näytteen pinta -ala MM2 U: n: Minimaalinen määritetty vetolujuus MPA: ssa | Sukuluutuskriteerinä ei vaadita mitään tai molemmat iskuenergiaa ja leikkausaluetta. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Lisäksi spiraalihitsin kytkentä varmistaa erinomaisen vuotojenkestävän suorituskyvyn. Siksi spiraalihitsatut putket tarjoavat turvallisia putkistoja öljyn ja kaasun kuljetukseen, minimoimalla vuotojen ja ympäristövaarojen riski. Tämä yhdistettynä sen korkeaan virtaustehokkuuteen ja optimaaliseen hydrauliseen suorituskykyyn tekee siitä ihanteellisen energiayhtiöille, jotka etsivät luotettavia ja kestäviä ratkaisuja.

Spiraalihitsatun putken monipuolisuus ei rajoitu öljyn ja kaasun kuljetukseen. Sen vahva rakenne ja erinomainen rakenteellinen eheys sallivat sen käytön monissa sovelluksissa, mukaan lukien vesihuolto, viemärijärjestelmät ja jopa rakennustekniikan hankkeet. Spiraalihitsatut teräsputket käytetään nesteiden kuljettamiseen tai tukirakenteina käytettäessä luotettavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja.
Spiraalihitsattujen teräsputkien käyttöönotto on parantunut merkittävästi putkihitsausmenettelyjä, yksinkertaistaen prosessia ja vähentämällä kokonaisprojektiaikaa. Helppo asennus yhdistettynä korkeaan lujuus-paino-suhteeseen mahdollistaa virtaviivaisemman ja tehokkaamman rakennusprosessin. Tämä tarkoittaa työvoimakustannusten, laitevaatimusten ja projektinhallintakustannusten merkittäviä säästöjä, samalla kun varmistetaan korkealaatuinen ja pitkäikäisyys.
Lopuksi:
Yhteenvetona voidaan todeta, että spiraalihitsattu putki on mullistellut putkihitsausprosessien kentän, etenkin öljy- ja kaasuteollisuudessa. Sen voimakkaan voiman, kestävyyden, monipuolisuuden ja kustannustehokkuuden integrointi tekevät siitä ihanteellisen energiayhtiöille, jotka etsivät luotettavia ratkaisuja. Ylivoimaisella paineella, korroosiolla ja vuotokestävyydellä spiraalihitsatut teräsputket ylittävät perinteiset putkilinjajärjestelmät kestävän ja turvallisen verkon elintärkeiden resurssien kuljettamiseen. Kun rakennusteollisuus jatkaa teknologisen kehityksen omaksuttamista, spiraalihitsatuista putkesta tulee todistus ihmisen kekseliäisyydestä ja innovaatioista, jotka julistavat tehokkuuden, turvallisuuden ja luotettavuuden tulevaisuuden.