Oikeiden putkihitsausmenetelmien tärkeyden ymmärtäminen pohjavesilinjoissa käytettäville spiraalimaisille teräsputkille
Spiraaliteräsputketkäytetään laajalti pohjavesiputkistoissa niiden suuren lujuuden ja ulkoisen paineen kestävyyden ansiosta. Putket valmistetaan kuumavalssatuista teräsnauhoista, jotka muodostavat spiraalin muodon. Näiden putkien valmistuksessa käytetty spiraalihitsausprosessi tarjoaa erinomaisen rakenteellisen eheyden, mikä tekee niistä ihanteellisia maanalaisiin sovelluksiin.
Nimellinen ulkohalkaisija | Nimellinen seinämän paksuus (mm) | ||||||||||||||
mm Tuumaa | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
Paino yksikköpituutta kohden (kg/m) | |||||||||||||||
219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36.61 | 41,65 | |||||||||||
273.1 | 10-3/4 | 39.52 | 45,94 | 52.30 | |||||||||||
323,9 | 12-3/4 | 47.04 | 54.71 | 62.32 | 69,89 | 77.41 | |||||||||
(325) | 47.20 | 54,90 | 62.54 | 70.14 | 77,68 | ||||||||||
355,6 | 14 | 51,73 | 60.18 | 68.58 | 76,93 | 85.23 | |||||||||
(377,0) | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,67 | 90,50 | ||||||||||
406.4 | 16 | 59.25 | 68,95 | 78,60 | 88.20 | 97,76 | 107.26 | 116,72 | |||||||
(426,0) | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92,55 | 102,59 | 112,58 | 122,51 | ||||||||
457 | 18 | 66,73 | 77,68 | 88.58 | 99.44 | 110.24 | 120,99 | 131,69 | |||||||
(478,0) | 69,84 | 81.30 | 92,72 | 104.09 | 115.41 | 126,69 | 137,90 | ||||||||
508.0 | 20 | 74.28 | 86.49 | 98,65 | 110,75 | 122,81 | 134,82 | 146,79 | 158,69 | 170,56 | |||||
(529,0) | 77.38 | 90.11 | 102,78 | 115,40 | 127,99 | 140,52 | 152,99 | 165,43 | 177,80 | ||||||
559,0 | 22 | 81,82 | 95,29 | 108,70 | 122.07 | 135,38 | 148,65 | 161,88 | 175,04 | 188,17 | |||||
610.0 | 24 | 89.37 | 104.10 | 118,77 | 133,39 | 147,97 | 162,48 | 176,97 | 191,40 | 205,78 | |||||
(630,0) | 92.33 | 107.54 | 122,71 | 137,83 | 152,90 | 167,92 | 182,89 | 197,81 | 212,68 | ||||||
660,0 | 26 | 96,77 | 112,73 | 128,63 | 144,48 | 160,30 | 176,05 | 191,77 | 207.43 | 223.04 | |||||
711.0 | 28 | 104.32 | 121,53 | 138,70 | 155,81 | 172,88 | 189,89 | 206,86 | 223,78 | 240,65 | 257,47 | 274,24 | |||
(720,0) | 105,65 | 123.09 | 140,47 | 157,81 | 175,10 | 192,34 | 209,52 | 226,66 | 243,75 | 260,80 | 277,79 | ||||
762.0 | 30 | 111,86 | 130,34 | 148,76 | 167.13 | 185,45 | 203,73 | 211,95 | 240.13 | 258,26 | 276,33 | 294,36 | |||
813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158,82 | 178,45 | 198.03 | 217,56 | 237,05 | 256,48 | 275,86 | 295,20 | 314,48 | |||
(820,0) | 120,45 | 140,35 | 160,20 | 180,00 | 199,76 | 219,46 | 239.12 | 258,72 | 278,28 | 297,79 | 317,25 | ||||
864.0 | 34 | 147,94 | 168,88 | 189,77 | 210,61 | 231,40 | 252.14 | 272,83 | 293,47 | 314.06 | 334,61 | ||||
914.0 | 36 | 178,75 | 200,87 | 222,94 | 244,96 | 266,94 | 288,86 | 310,73 | 332,56 | 354,34 | |||||
(920,0) | 179,93 | 202.20 | 224,42 | 246,59 | 286,70 | 290,78 | 312,79 | 334,78 | 356,68 | ||||||
965,0 | 38 | 188,81 | 212.19 | 235,52 | 258,80 | 282,03 | 305.21 | 328,34 | 351,43 | 374,46 | |||||
1016.0 | 40 | 198,87 | 223,51 | 248,09 | 272,63 | 297,12 | 321,56 | 345,95 | 370,29 | 394,58 | 443,02 | ||||
(1020,0) | 199,66 | 224,39 | 249,08 | 273,72 | 298,31 | 322,84 | 347,33 | 371,77 | 396,16 | 444,77 | |||||
1067.0 | 42 | 208,93 | 234,83 | 260,67 | 286,47 | 312.21 | 337,91 | 363,56 | 389,16 | 414,71 | 465,66 | ||||
118,0 | 44 | 218,99 | 246,15 | 273,25 | 300,30 | 327,31 | 354,26 | 381,17 | 408.02 | 343,83 | 488,30 | ||||
1168.0 | 46 | 228,86 | 257,24 | 285,58 | 313,87 | 342.10 | 370,29 | 398,43 | 426,52 | 454,56 | 510,49 | ||||
1219.0 | 48 | 238,92 | 268,56 | 298,16 | 327,70 | 357,20 | 386,64 | 416,04 | 445,39 | 474,68 | 553,13 | ||||
(1220,0) | 239.12 | 268,78 | 198,40 | 327,97 | 357,49 | 386,96 | 146,38 | 445,76 | 475,08 | 533,58 | |||||
1321.0 | 52 | 291,20 | 323,31 | 327,97 | 387,38 | 449,34 | 451,26 | 483,12 | 514,93 | 578,41 | |||||
(1420,0) | 347,72 | 355,37 | 416,66 | 451,08 | 485,41 | 519,74 | 553,96 | 622,32 | 690,52 | ||||||
1422.0 | 56 | 348,22 | 382,23 | 417,27 | 451,72 | 486,13 | 520,48 | 554,97 | 623,25 | 691,51 | 759,58 | ||||
1524.0 | 60 | 373,38 | 410,44 | 447,46 | 484,43 | 521,34 | 558,21 | 595,03 | 688,52 | 741,82 | 814.91 | ||||
(1620,0) | 397,03 | 436,48 | 457,84 | 515,20 | 554,46 | 593,73 | 623,87 | 711.11 | 789,12 | 867,00 | |||||
1626.0 | 64 | 398,53 | 438.11 | 477,64 | 517.13 | 556,56 | 595,95 | 635,28 | 713,80 | 792,13 | 870,26 | ||||
1727.0 | 68 | 423,44 | 465,51 | 507,53 | 549,51 | 591,43 | 633,31 | 675,13 | 758,64 | 841,94 | 925,05 | ||||
(1820,0) | 446,37 | 492,74 | 535,06 | 579,32 | 623,50 | 667,71 | 711,79 | 799,92 | 887,81 | 975,51 | |||||
1829.0 | 72 | 493,18 | 626,65 | 671,04 | 714.20 | 803.92 | 890,77 | 980,39 | |||||||
1930.0 | 76 | 661,52 | 708,40 | 755,23 | 848,75 | 942,07 | 1035.19 | ||||||||
(2020.0) | 692,60 | 741,69 | 790,75 | 888,70 | 986,41 | 1084.02 | |||||||||
2032.0 | 80 | 696,74 | 746.13 | 795,48 | 894,03 | 992,38 | 1090,53 | ||||||||
(2220,0) | 761,65 | 815,68 | 869,66 | 977,50 | 1085,80 | 1192,53 | |||||||||
(2420,0) | 948,58 | 1066,26 | 1183,75 | 1301.04 | |||||||||||
(2540,0) | 100 | 995,93 | 1119,53 | 1242,94 | 1366,15 | ||||||||||
(2845,0) | 112 | 1116,28 | 1254,93 | 1393,37 | 1531,63 |
Huomautus:
1. Saatavilla on myös teräsputkia taulukossa lueteltujen vierekkäisten kokojen nimellisillä ulkohalkaisijoilla ja nimellisillä seinämän paksuuksilla, mutta tästä on tehtävä sopimus.
2. Taulukossa suluissa olevat nimelliset ulkohalkaisijat ovat varattuja halkaisijoita.
Yksi tärkeimmistä spiraaliteräksen käytön näkökohdistaputki maanalaisiin vesijohtoihinon asianmukaiset hitsausmenetelmät. Hitsaus on prosessi, jossa kaksi metalliosaa liitetään yhteen lämmön ja paineen avulla. Maanalaisissa vesiputkissa hitsauksen laatu vaikuttaa suoraan putkiston yleiseen eheyteen ja luotettavuuteen.
Oikeaputkien hitsausmenetelmätSpiraaliteräsputkien hitsaukseen liittyy useita kriittisiä vaiheita. Ensinnäkin hitsattavan putken pinnan on oltava puhdas ja vapaa epäpuhtauksista, kuten liasta, öljystä tai maalista. Tämä varmistaa, että hitsaus on vahva ja vapaa epäpuhtauksista, jotka voisivat heikentää sen lujuutta.

Seuraavaksi hitsausparametreja, kuten lämmöntuontia, hitsausnopeutta ja -tekniikkaa, on valvottava huolellisesti korkealaatuisten hitsien saavuttamiseksi. Oikeiden hitsausmateriaalien ja -tekniikoiden käyttö on ratkaisevan tärkeää huokoisuuden, halkeamien tai hitsauksen puutteen kaltaisten virheiden estämiseksi, jotka voivat vaarantaa hitsin eheyden.
Lisäksi asianmukaiset esilämmitys- ja hitsauksen jälkeiset lämpökäsittelymenetelmät ovat ratkaisevan tärkeitä pohjavesilinjoissa käytettäville spiraalimaisille teräsputkille. Esilämmitys auttaa vähentämään halkeilun riskiä ja parantamaan hitsauksen yleistä laatua, kun taas hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely lievittää jäännösjännityksiä ja varmistaa tasaisen mikrorakenteen koko hitsausalueella.
Lisäksi edistyneiden hitsaustekniikoiden, kuten automatisoitujen hitsausprosessien ja rikkomattoman testauksen, käyttö voi parantaa hitsauksen laatua ja luotettavuutta entisestään. Nämä tekniikat auttavat varmistamaan, että hitsatut liitokset täyttävät tarvittavat lujuus- ja laatustandardit, mikä takaa mielenrauhan pohjavesilinjojen pitkän aikavälin toimivuudesta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että asianmukaiset putkien hitsausmenetelmät ovat ratkaisevan tärkeitä pohjavesilinjoissa käytettävien spiraalimaisten teräsputkien eheyden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Noudattamalla tarvittavia hitsausparametreja, tekniikoita ja laadunvalvontatoimenpiteitä voidaan hitsausvirheiden ja -vikojen riskiä vähentää merkittävästi. Tuloksena on luotettava ja kestävä pohjavesilinja, joka kestää ajan hammasta ja tarjoaa turvallisia ja tehokkaita vedenjakelupalveluita. Maanalaisten vesilinjojen osalta investoiminen asianmukaiseen hitsausohjelmaan on ratkaisevan tärkeä askel putkilinjan yleisen luotettavuuden ja pitkäikäisyyden varmistamisessa.