Pohjavesilinjoissa käytettävien spiraaliteräsputkien oikeiden putkien hitsausmenetelmien merkityksen ymmärtäminen
Spiraaliset teräsputketNiitä käytetään laajalti pohjavesiputkissa niiden suuren lujuuden ja ulkoisen paineen kestävyyden vuoksi.Putket on valmistettu kuumavalssatuista teräsnauhanauhoista, jotka muodostavat spiraalin.Näiden putkien valmistukseen käytetty spiraalihitsausprosessi tarjoaa erinomaisen rakenteellisen eheyden, joten ne sopivat ihanteellisesti maanalaisiin sovelluksiin.
| Nimellinen ulkohalkaisija | Nimellinen seinän paksuus (mm) | ||||||||||||||
| mm In | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
| Paino pituusyksikköä kohti (kg/m) | |||||||||||||||
| 219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36.61 | 41,65 | |||||||||||
| 273.1 | 10-3/4 | 39.52 | 45,94 | 52.30 | |||||||||||
| 323,9 | 12-3/4 | 47.04 | 54,71 | 62,32 | 69,89 | 77,41 | |||||||||
| (325) | 47.20 | 54,90 | 62,54 | 70.14 | 77,68 | ||||||||||
| 355,6 | 14 | 51,73 | 60.18 | 68,58 | 76,93 | 85,23 | |||||||||
| (377,0) | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,67 | 90,50 | ||||||||||
| 406.4 | 16 | 59.25 | 68,95 | 78,60 | 88.20 | 97,76 | 107.26 | 116,72 | |||||||
| (426,0) | 62.14 | 72,33 | 82,46 | 92,55 | 102,59 | 112,58 | 122,51 | ||||||||
| 457 | 18 | 66,73 | 77,68 | 88,58 | 99,44 | 110.24 | 120,99 | 131,69 | |||||||
| (478,0) | 69,84 | 81.30 | 92,72 | 104.09 | 115.41 | 126,69 | 137,90 | ||||||||
| 508.0 | 20 | 74,28 | 86,49 | 98,65 | 110,75 | 122,81 | 134,82 | 146,79 | 158,69 | 170,56 | |||||
| (529,0) | 77,38 | 90.11 | 102,78 | 115.40 | 127,99 | 140,52 | 152,99 | 165,43 | 177,80 | ||||||
| 559,0 | 22 | 81,82 | 95,29 | 108,70 | 122.07 | 135,38 | 148,65 | 161,88 | 175.04 | 188,17 | |||||
| 610,0 | 24 | 89,37 | 104.10 | 118,77 | 133,39 | 147,97 | 162,48 | 176,97 | 191,40 | 205,78 | |||||
| (630,0) | 92,33 | 107,54 | 122,71 | 137,83 | 152,90 | 167,92 | 182,89 | 197,81 | 212,68 | ||||||
| 660.0 | 26 | 96,77 | 112,73 | 128,63 | 144,48 | 160,30 | 176.05 | 191,77 | 207.43 | 223.04 | |||||
| 711,0 | 28 | 104.32 | 121,53 | 138,70 | 155,81 | 172,88 | 189,89 | 206,86 | 223,78 | 240,65 | 257,47 | 274,24 | |||
| (720,0) | 105,65 | 123.09 | 140,47 | 157,81 | 175.10 | 192,34 | 209.52 | 226,66 | 243,75 | 260,80 | 277,79 | ||||
| 762,0 | 30 | 111,86 | 130,34 | 148,76 | 167,13 | 185,45 | 203,73 | 211,95 | 240.13 | 258,26 | 276,33 | 294,36 | |||
| 813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158,82 | 178,45 | 198.03 | 217,56 | 237.05 | 256,48 | 275,86 | 295,20 | 314,48 | |||
| (820,0) | 120,45 | 140,35 | 160,20 | 180,00 | 199,76 | 219.46 | 239.12 | 258,72 | 278,28 | 297,79 | 317,25 | ||||
| 864,0 | 34 | 147,94 | 168,88 | 189,77 | 210,61 | 231,40 | 252.14 | 272,83 | 293,47 | 314.06 | 334,61 | ||||
| 914,0 | 36 | 178,75 | 200,87 | 222,94 | 244,96 | 266,94 | 288,86 | 310,73 | 332,56 | 354,34 | |||||
| (920,0) | 179,93 | 202.20 | 224,42 | 246,59 | 286,70 | 290,78 | 312,79 | 334,78 | 356,68 | ||||||
| 965,0 | 38 | 188,81 | 212.19 | 235,52 | 258,80 | 282.03 | 305.21 | 328,34 | 351,43 | 374,46 | |||||
| 1016.0 | 40 | 198,87 | 223,51 | 248.09 | 272,63 | 297.12 | 321,56 | 345,95 | 370,29 | 394,58 | 443,02 | ||||
| (1020,0) | 199,66 | 224,39 | 249.08 | 273,72 | 298,31 | 322,84 | 347,33 | 371,77 | 396,16 | 444,77 | |||||
| 1067,0 | 42 | 208,93 | 234,83 | 260,67 | 286,47 | 312.21 | 337,91 | 363,56 | 389,16 | 414,71 | 465,66 | ||||
| 118,0 | 44 | 218,99 | 246,15 | 273,25 | 300.30 | 327,31 | 354,26 | 381,17 | 408.02 | 343,83 | 488,30 | ||||
| 1168,0 | 46 | 228,86 | 257,24 | 285,58 | 313,87 | 342.10 | 370,29 | 398,43 | 426,52 | 454,56 | 510,49 | ||||
| 1219,0 | 48 | 238,92 | 268,56 | 298,16 | 327,70 | 357,20 | 386,64 | 416.04 | 445,39 | 474,68 | 553,13 | ||||
| (1220,0) | 239.12 | 268,78 | 198,40 | 327,97 | 357,49 | 386,96 | 146,38 | 445,76 | 475,08 | 533,58 | |||||
| 1321,0 | 52 | 291,20 | 323,31 | 327,97 | 387,38 | 449,34 | 451,26 | 483.12 | 514,93 | 578,41 | |||||
| (1420,0) | 347,72 | 355,37 | 416,66 | 451.08 | 485,41 | 519,74 | 553,96 | 622,32 | 690,52 | ||||||
| 1422,0 | 56 | 348,22 | 382,23 | 417,27 | 451,72 | 486,13 | 520,48 | 554,97 | 623,25 | 691,51 | 759,58 | ||||
| 1524,0 | 60 | 373,38 | 410,44 | 447,46 | 484,43 | 521,34 | 558,21 | 595,03 | 688,52 | 741,82 | 814,91 | ||||
| (1620,0) | 397,03 | 436,48 | 457,84 | 515,20 | 554,46 | 593,73 | 623,87 | 711.11 | 789.12 | 867,00 | |||||
| 1626,0 | 64 | 398,53 | 438.11 | 477,64 | 517.13 | 556,56 | 595,95 | 635,28 | 713,80 | 792,13 | 870,26 | ||||
| 1727,0 | 68 | 423,44 | 465,51 | 507,53 | 549,51 | 591,43 | 633,31 | 675,13 | 758,64 | 841,94 | 925,05 | ||||
| (1820,0) | 446,37 | 492,74 | 535.06 | 579,32 | 623,50 | 667,71 | 711,79 | 799,92 | 887,81 | 975,51 | |||||
| 1829,0 | 72 | 493,18 | 626,65 | 671.04 | 714,20 | 803,92 | 890,77 | 980,39 | |||||||
| 1930.0 | 76 | 661,52 | 708,40 | 755,23 | 848,75 | 942.07 | 1035,19 | ||||||||
| (2020.0) | 692,60 | 741,69 | 790,75 | 888,70 | 986,41 | 1084.02 | |||||||||
| 2032.0 | 80 | 696,74 | 746,13 | 795,48 | 894.03 | 992,38 | 1090,53 | ||||||||
| (2220,0) | 761,65 | 815,68 | 869,66 | 977,50 | 1085,80 | 1192,53 | |||||||||
| (2420,0) | 948,58 | 1066,26 | 1183,75 | 1301.04 | |||||||||||
| (2540,0) | 100 | 995,93 | 1119,53 | 1242,94 | 1366,15 | ||||||||||
| (2845,0) | 112 | 1116,28 | 1254,93 | 1393,37 | 1531,63 | ||||||||||
Huomautus:
1.Saatavilla on myös teräsputkia, joiden nimellisulkohalkaisija ja nimellisseinämän paksuus on taulukossa lueteltujen vierekkäisten kokojen välillä, mutta sopimus on allekirjoitettava.
2. Taulukon suluissa olevat nimellisulkohalkaisijat ovat varattuja halkaisijoita.
Yksi spiraaliteräksen käytön tärkeimmistä näkökohdistaputki maanalaisia vesijohtoja vartenon oikeat hitsausmenetelmät.Hitsaus on prosessi, jossa kaksi metalliosaa liitetään yhteen käyttämällä lämpöä ja painetta.Maanalaisten vesiputkien hitsauksen laatu vaikuttaa suoraan putkilinjan yleiseen eheyteen ja luotettavuuteen.
Oikeaputkien hitsausmenetelmätspiraaliteräsputkelle sisältää useita kriittisiä vaiheita.Ensinnäkin hitsattavan putken pinnan on oltava puhdas ja vapaa kaikista epäpuhtauksista, kuten liasta, öljystä tai maalista.Tämä varmistaa, että hitsi on vahva ja vapaa epäpuhtauksista, jotka voisivat vaarantaa sen lujuuden.
Seuraavaksi hitsausparametreja, kuten lämmöntuotto, hitsausnopeus ja tekniikka, on valvottava huolellisesti korkealaatuisten hitsien saavuttamiseksi.Oikeiden hitsausmateriaalien ja -tekniikoiden käyttö on ratkaisevan tärkeää, jotta vältetään vikoja, kuten huokoisuus, halkeamat tai sulamisen puute, jotka voivat vaarantaa hitsin eheyden.
Lisäksi oikea esilämmitys ja hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ovat kriittisiä pohjavesilinjoissa käytettäville kierteisille teräsputkille.Esilämmitys vähentää halkeiluriskiä ja parantaa yleistä hitsin laatua, kun taas hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely vähentää jäännösjännitystä ja varmistaa tasaisen mikrorakenteen koko hitsausalueella.
Lisäksi edistyneiden hitsaustekniikoiden, kuten automatisoitujen hitsausprosessien ja ainetta rikkomattoman testauksen, käyttö voi parantaa hitsauksen laatua ja luotettavuutta entisestään.Nämä tekniikat auttavat varmistamaan, että hitsatut liitokset täyttävät tarvittavat lujuus- ja laatustandardit, mikä takaa mielenrauhan pohjavesilinjojen pitkän aikavälin toimivuudesta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikeat putkien hitsausmenetelmät ovat kriittisiä pohjavesilinjoissa käytettävien kierreteräsputkien eheyden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi.Noudattamalla tarvittavia hitsausparametreja, tekniikoita ja laadunvalvontatoimenpiteitä hitsausvirheiden ja -virheiden riskiä voidaan vähentää merkittävästi.Tuloksena on luotettava ja kestävä pohjavesilinja, joka kestää ajan kokeen ja tarjoaa turvalliset ja tehokkaat vedenjakelupalvelut.Maanalaisten vesilinjojen kohdalla investoiminen asianmukaiseen hitsausohjelmaan on kriittinen askel putkilinjan yleisen luotettavuuden ja pitkäikäisyyden varmistamisessa.
