Rakenteellisen eheyden parantaminen: spiraalihitsattu hiiliteräsputki metalliputkien hitsausprosessissa
Esitellä
Taidemetalliputkien hitsausvaatii harmonisen yhdistelmän taitoja, tarkkuutta ja laadukkaita materiaaleja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi eri sovelluksissa.Monien putkityyppien joukossa spiraalihitsattu hiiliteräsputki, kuten X42 SSAW -putki, on suosittu erinomaisen lujuutensa, kestävyytensä ja kustannustehokkuutensa vuoksi.Tässä blogissa tutkimme spiraalihitsattujen hiiliteräsputkien merkitystä metalliputkien hitsausprosessissa, perehdymme sen valmistusprosessiin, etuihin ja käyttöalueisiin.
Mekaaninen ominaisuus
| teräslaatu | pienin myötöraja | Vetolujuus | Minimi venymä | Minimaalinen iskuenergia | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Ilmoitettu paksuus | Ilmoitettu paksuus | Ilmoitettu paksuus | koelämpötilassa | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Kemiallinen koostumus
| Teräslaatu | Hapettumisenestotyyppi a | massa-%, maksimi | ||||||
| Teräksen nimi | Teräsnumero | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a.Deoksidaatiomenetelmä on nimetty seuraavasti: | ||||||||
| FF: Täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä sitovia elementtejä riittävässä määrin sitomaan käytettävissä olevaa typpeä (esim. min. 0,020 % kokonaisAl tai 0,015 % liukoista Al). | ||||||||
| b.Typen enimmäisarvoa ei sovelleta, jos kemiallisen koostumuksen Al-kokonaispitoisuus on vähintään 0,020 % ja Al/N-suhde on vähintään 2:1 tai jos muita typpeä sitovia alkuaineita on riittävästi.N-sitovat elementit on kirjattava tarkastusasiakirjaan. | ||||||||
Valmistusprosessi
Spiraalihitsattu putki, joka tunnetaan myös nimellä SSAW (spiral submerged arc welded) putki, valmistetaan käyttämällä spiraalimuotoilu- ja upokaarihitsaustekniikoita.Prosessi alkaa kelatun teräsnauhan reunakäsittelyllä ja sen jälkeen taivutetaan nauha spiraalin muotoon.Automaattista uppokaarihitsausta käytetään sitten liittämään nauhojen reunat yhteen, jolloin muodostuu jatkuva hitsaus putken pituudella.Tällä menetelmällä varmistetaan, että liitos on vahva ja kestävä, samalla kun minimoidaan vikoja ja säilytetään rakenteellinen eheys.
Kierrehitsatun hiiliteräsputken edut
1. Lujuus ja kestävyys:Spiraalihitsattu hiiliteräsputkitunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ja kestävyydestään, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa paineenkestoa ja pitkäkestoista suorituskykyä.
2. Kustannustehokkuus: Nämä putket tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun tehokkaan valmistusprosessinsa, alhaisempien raaka-ainekustannusten ja pienempien työvoimatarpeidensa ansiosta verrattuna muuntyyppisiin putkiin.
3. Monipuolisuus: Kierrehitsatun hiiliteräsputken monipuolisuus mahdollistaa sen käytön monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien vesikuljetukset, öljyn ja kaasun kuljetukset, paalutusrakenteet, viemärijärjestelmät ja erilaiset teollisuusprosessit.
4. Mittatarkkuus: Spiraalimuodostusprosessilla voidaan tarkasti ohjata putken kokoa ja seinämän paksuutta, mikä varmistaa tuotannon tarkkuuden ja tasaisuuden.
Sovellusalueet
1. Öljy- ja maakaasuteollisuus: Spiraalihitsattuja hiiliteräsputkia käytetään laajalti öljy- ja maakaasuteollisuudessa, erityisesti raakaöljyn, maakaasun ja öljytuotteiden kuljetuksessa.Niiden lujuus ja kyky kestää korkean paineen ympäristöjä tekevät niistä ihanteellisia pitkän matkan putkistoihin.
2. Vedensiirto: Olipa kyseessä kunnallinen vesihuolto tai kastelu, kierrehitsatut hiiliteräsputket tarjoavat erinomaisen ratkaisun korroosionkestävyytensä, lujuutensa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta.
3. Rakennetuki: Tämän tyyppistä putkia käytetään laajalti rakennusteollisuudessa rakennetuen tarjoamiseen rakennuksille, silloille, telakoille ja muille infrastruktuurihankkeille.Niiden kestävyys ja kestävyys ulkoisia elementtejä vastaan tekevät niistä luotettavia tällaisissa sovelluksissa.
4. Teolliset sovellukset: Spiraalihitsattuja hiiliteräsputkia käytetään useilla teollisuuden aloilla, kuten kemiankäsittelyssä, voimalaitoksissa ja kaivostoiminnassa, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja, paineita ja syövyttäviä ympäristöjä.
Tiivistettynä
Kierrehitsattu hiiliteräsputki, kutenX42 SSAW putki, on mullistanut metalliputkien hitsausprosessin ja tuonut monia etuja eri toimialoille.Niiden lujuus, kestävyys, kustannustehokkuus ja mittatarkkuus takaavat rakenteellisen eheyden useissa eri sovelluksissa.Kyky kestää äärimmäisiä paineita, lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä tekee siitä ihanteellisen öljyn ja kaasun siirtoon, vesihuoltoon ja muille teollisuuden aloille.Siksi metalliputkien hitsauksessa kierrehitsattujen hiiliteräsputkien käyttö on edelleen luotettava ja tehokas ratkaisu pitkäikäisen ja joustavan infrastruktuurin varmistamiseksi.
Hydrostaattinen testi
Valmistajan on testattava jokainen putken pituus hydrostaattiseen paineeseen, joka tuottaa putken seinämään jännityksen, joka on vähintään 60 % määritellystä vähimmäismyötörajasta huoneenlämpötilassa.Paine määritetään seuraavalla yhtälöllä:
P = 2 St/D
Painojen ja mittojen sallitut vaihtelut
Jokainen putken pituus on punnittava erikseen, ja sen paino ei saa vaihdella enempää kuin 10 % yli tai 5,5 % sen teoreettisesta painosta laskettuna sen pituudella ja painolla pituusyksikköä kohti.
Ulkohalkaisija ei saa poiketa enempää kuin ±1 % määritellystä nimellisulkohalkaisijasta
Seinämän paksuus ei saa missään kohdassa olla yli 12,5 % määritetystä seinämänpaksuudesta
